Гальваническое оборудование, очистка сточных вод, оборотное водоснабжение На главную Карта сайта  E-mail

info#galvanicline.ru
(495) 768-06-46
(495) 582-39-60

  Русская версия   English version   Version française


Сегодня: 22.07.2017, Суббота


НОВОСТИ:

25.02.2011:
На мощностях группы ГАЗ будет собираться до 100 тысяч автомобилей Volkswagen и Skoda
Подробнее...

08.02.2011:
В Президиуме РАН прошла конференция, посвященная 100-летию академика АН СССР М. В. Келдыша
Подробнее...

26.09.2010:
С 27 по 30 сентября Технопарк РХТУ участвует в выставке «Международная химическая ассамблея 2010»
Подробнее...

01.09.2010:
Разработана новая технология улавливания хлорид ионов
Подробнее...

07.07.2010:
Подмосковье разработает программу по улучшению качества воды в регионе
Подробнее...

20.06.2010:
Электрокоагуляция сточных вод
Подробнее...

01.06.2010:
Обоснованность и необоснованность применения разных норм ПДК сточных вод гальванических производств
Подробнее...

21.05.2010:
Международная выставка и конгресс АТОМЭКСПО 2010 с 7 по 9 июня в ЦВЗ Манеж
Подробнее...

21.04.2010:
РАН: Петрик не имеет отношения к науке
Подробнее...

06.04.2010:
Минприроды РФ предлагает отказаться от лимитов на выбросы загрязняющих веществ
Подробнее...


online консультация:
423320652

полезные ссылки:

Дома из бруса

Энергетика и промышленность России - информационный портал

Российское общество гальванотехников и специалистов в области обработки поверхности

Рейтинг


Оборудование -> Гальваническое оборудование -> Ванна барабанная

Гальванические барабанные и колокольные ванны

      Нанесение гальванических покрытий на детали малых размеров производится в ваннах барабанного и колокольного типа. Эти ванны представляют собой аппараты, имеющие форму многогранной призмы. Каждая ее грань имеет перфорацию. Детали в гальванические ванны загружают насыпью, затем аппарат погружается в ванну с электролитом. Вращение барабана либо колокола осуществляется специальным приводом. Покрываемые детали, занимают часть объема и находятся в постоянном движении вместе с барабаном. Осаждение металлопокрытий происходит па детали, расположенные в данный момент по периметру колокола или барабана, и, поскольку идет непрерывное перемешивание деталей, они постепенно покрываются осаждаемым металлом.

      Колокольные ванны разделяют на два типа: стационарный колокол наливного типа и стационарная колокольная гальваническая ванна погружного типа.

      Стационарный колокол - это коническая емкость, изготовленная из полипропилена, фторопласта, или металла, футерованного изнутри пластиком. Колокольные ванны используются при нанесении покрытий на малые партии малогабаритных деталей. На дне колокола располагаются специальные устройства - катодные контакты. Анод вводится в электролит через открытую верхнюю часть колокола.

      Колокол устанавливают на станине, оборудованной электроприводом для вращения и поворотным устройством. Преимущества наливного колокола в надежности его конструкции и компактности установки, что позволяет эффективно использовать площади гальванических цехов. Также, благодаря отсутствию подвода дополнительных коммуникаций, оборудование можно легко перемещать в необходимое место. Основные недостатки данного оборудования: небольшая вместимость, малая одновременно покрываемая поверхность деталей, сложность обновления электролита, катод также подвергается нанесению покрытия. Данные недостатки обусловливают низкую катодную и объемную плотности тока, и, как результат, низкую производительность процесса.

      Технологические недостатки гальванического колокола в значительной мере устранены в конструкции стационарной колокольной ванны погружного типа. Этот вид колокола всегда изготавливается из пластика (стеклопластик, полипропилен, винипласт, фторопласт). Грани колоколов перфорированы, что в значительной степени увеличивает одновременно покрываемую поверхность деталей. В процессе работе колокол погружается в емкость, содержащую электролит, аноды, нагревательные элементы. Дополнительная емкость оборудована системой вентиляции. Такое сочетание колокола с вспомогательной емкостью позволяет использовать необходимую площадь анодов, обеспечивает постоянство состава электролита, активное состояние поверхности анода, возможность поддержания высокой катодной плотности тока.

      Катодный токоподвод осуществляется за счет введения в колокол гибкой металлической шины с утолщениями в месте соприкосновения с деталями. Большая часть шины по длине изолируется для снижения потерь осаждаемого металла.

      Детали в колокол загружаются через специально предусмотренное устройство в боковой грани, либо верхнюю открытую горловину.

      В промышленности применяются колокола погружного типа вместимостью от 0,02 л для покрытия драгметаллами в приборостроении. До 30-35 л, что соответствует массе покрываемых деталей от 10 г до50 кг.

 

      Компанией «ЛВ-Инжиниринг» освоен серийный выпуск колокольных ванн для нанесения практически всех покрытий на малогабаритные детали, загружаемые насыпью, кроме золочения и отдельных видов специальных покрытий. Установка включает в себя емкость для электролита, погружной колокол, лотки для загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей, нагревательные элементы. Ванна изготовлена из химически стойкого пластика – полипропилена и оборудована анодными штангами. Температура электролита не превышает 90°С. В комплект поставки входит выпрямитель.

      Колокола погружного типа широко используются в автоматизированных гальванических линиях с жестким циклом.

      Барабанные ванны представляют собой шести или восьмигранную призму, изготовленную из пластика. Предназначены они для нанесения гальванических покрытий на мелкие серии деталей. 3агрузка и выгрузка деталей осуществляется через боковую грань барабана.

      Все боковые грани барабана перфорированы. В торцовой стенке барабана имеется зубчатое колесо, изготовленное, также, из неметаллического материала. Гибкие катоды вводятся через осевые отверстия торцовых стен барабана. Барабан крепится на раме или непосредственно на токосъемах подвесных контактах. Система завешивается на катодную штангу гальванической ванны таким образом, чтобы зубчатое колесо барабана соприкасалось с зубчатым колесом электропривода. Вращение барабана осуществляется от двигателя, питаемого от источника тока гальванической ванны.

      Переносные барабаны нашли широкое применение в гальванических цехах при мелкосерийном производстве. В данной конструкции на одной раме смонтированы барабан, двигатель с редуктором, и токосъемные подвесные контакты. Гальванические барабаны удобны и просты в эксплуатации и позволяют эффективно использовать производственные площади.

Рейтинг@Mail.ru
© 2003-2015 Компания «ЛВ-Инжиниринг».
Оборотное водоснабжение. Очистка сточных вод.
Гальваническое производство. Гальваническое оборудование.
Сайт работает на системе управления «СКИФ». Вебск.
Rambler's Top100