Гальваническое оборудование, очистка сточных вод, оборотное водоснабжение На главную Карта сайта  E-mail

info#galvanicline.ru
(495) 768-06-46
(495) 582-39-60

  Русская версия   English version   Version française


Сегодня: 20.11.2017, Понедельник


НОВОСТИ:

25.02.2011:
На мощностях группы ГАЗ будет собираться до 100 тысяч автомобилей Volkswagen и Skoda
Подробнее...

08.02.2011:
В Президиуме РАН прошла конференция, посвященная 100-летию академика АН СССР М. В. Келдыша
Подробнее...

26.09.2010:
С 27 по 30 сентября Технопарк РХТУ участвует в выставке «Международная химическая ассамблея 2010»
Подробнее...

01.09.2010:
Разработана новая технология улавливания хлорид ионов
Подробнее...

07.07.2010:
Подмосковье разработает программу по улучшению качества воды в регионе
Подробнее...

20.06.2010:
Электрокоагуляция сточных вод
Подробнее...

01.06.2010:
Обоснованность и необоснованность применения разных норм ПДК сточных вод гальванических производств
Подробнее...

21.05.2010:
Международная выставка и конгресс АТОМЭКСПО 2010 с 7 по 9 июня в ЦВЗ Манеж
Подробнее...

21.04.2010:
РАН: Петрик не имеет отношения к науке
Подробнее...

06.04.2010:
Минприроды РФ предлагает отказаться от лимитов на выбросы загрязняющих веществ
Подробнее...


online консультация:
423320652

полезные ссылки:

Дома из бруса

Энергетика и промышленность России - информационный портал

Российское общество гальванотехников и специалистов в области обработки поверхности

Рейтинг


Оборудование -> Очистные сооружения -> Оборотное водоснабжение предприятий

Оборотное водоснабжение предприятий

Установки оборотного водоснабжения

       На предприятиях металлообрабатывающей отрасли промышленности в производственных процессах образуются сточные воды, являющиеся источником загрязнения водных ресурсов. Загрязняющие вещества приводят к качественным изменениям химического состава воды и ее физических свойств.
       Состав сточных вод гальванического производства различен и зависит от технологических процессов. В основном промышленные стоки содержат ионы тяжелых металлов, взвешенные вещества, нефтепродукты и СПАВ.
       Задача создания малоотходных и безотходных технологий приобретает в нашей стране все более серьезное значение, так как большинство очистных сооружений металлообрабатывающих предприятий устарело и не в состоянии обеспечить возврат очищенной воды на оборотное водоснабжение. Для решения указанной задачи предлагается использовать установки электрофлотации, мембранного концентрирования и вакуумного выпаривания солевых растворов.
       Выпаривание - процесс концентрирования жидких отходов методом частичного удаления воды испарением в процессе кипения. При выпаривании растворитель извлекается из объема раствора. Концентраты и твердые отходы, образующиеся при вакуумном выпаривании, гораздо дешевле и легче подвергаются последующей переработке, хранению и транспортировке.

       Использование сточных вод для получения технической воды позволяет значительно сократить потребность предприятий в свежей пресной воде и наиболее надежно и экономично решить задачу защиты водного бассейна от загрязнения. В настоящее время специалистами Технопарка РХТУ им Д.И. Менделеева и Компании ЛВ-Инжиниринг интенсивно разрабатываются установки очистки сточных вод, обеспечивающие необходимое качество получаемой воды в соответствии с нормами, принятыми для оборотного водоснабжения предприятий.
       Наиболее распространена флотационная и фильтрационная очистка промышленных сточных вод, однако качество воды после данных методов позволяет ее использовать без дальнейшей обработки лишь для немногих целей и при непременном условии отсутствия контакта воды с людьми. В большинстве же случаев очищенные сточные воды являются лишь исходным сырьем для подготовки технической воды на установках, в которых используются в различных сочетаниях физико-химические методы удаления из воды органических веществ, корректировки солевого состава и глубокого обессоливания с переработкой концентрата в твердые отходы.
       Сточные воды многих, преимущественно химических и электрохимических производств, не могут, однако, направляться непосредственно на мембранную очистку, так как содержат компоненты, которые приводят к быстрому выходу из строя мембранных элементов обратноосмотических установок. Такие сточные воды подвергаются предварительной обработке для удаления сильных окислителей (ионов шестивалентного хрома, ионов фтора и хлора) и токсичных веществ (цианидов, неионогенных поверхностно-активных веществ), после этого они могут поступать на систему обратного осмоса. Если физико-химическая обработка таких промышленных сточных вод обеспечивает необходимый уровень очистки для их использования, разумеется, мембранная очистка их оказывается ненужной. Практика показала целесообразность локальной очистки сточных вод, образующихся в отдельных гальванических цехах или в итоге проведения технологических операций по обработке поверхности и нанесению покрытий, если эти воды содержат ценные компоненты, которые необходимо вернуть в производство либо утилизировать в виде вторичных товарных продуктов.
       Локальные очистные установки оборотного водоснабжения предпочтительны и при необходимости удаления токсичных веществ из стоков, подвергающихся в дальнейшем обессоливанию, выпариванию и кристаллизации. Основой локальных установок может быть использование таких физико-химических процессов, как электрофлотация, жидкостная экстракция, сорбция или ионный обмен, а также различные методы химического разрушения сорбционные установки, как правило, обеспечивают наиболее глубокую очистку воды от органических загрязнений.
       В данном разделе рассматриваются технологические схемы получения воды для гальванического производства 2-й и 3-й категории по ГОСТ 9.314 из стоков очищенных в электрофлотаторе, наиболее универсальные и обеспечивающие крупномасштабное производство воды для систем оборотного водоснабжения. Далее приводятся схемы централизованной физико-химической очистки и физико-химические установки очистки промышленных стоков.

       Технология очистки гальванических сточных вод с применением комбинирования электрофлотации, микрофильтрации (ультрафильтрации) и обратного осмоса представлена ниже. На первом этапе производится извлечение дисперсных веществ в электрофлотаторе, на втором этапе производится микро- ультрафильтрация воды перед подачей на установку обратного осмоса для обессоливания на третьем этапе Рис.1. Удаление из воды тяжелых металлов, органических соединений и растворимых солей позволяет получить очищенную воду очень высокого качества, которую можно использовать для оборотного водоснабжения - замкнутый цикл.
       Данное техническое решение позволяет получить два различных типа воды для повторного использования на операция промывки и приготовления растворов электролитов (Вода категории 2 и 3 по ГОСТ 9.314). Использование воды различного качества позволяет снизить эксплуатационные затраты без ухудшения качества нанесения покрытий.

Оборотное водоснабжение предприятий

Рис.1. Схема оборотного водоснабжения гальванического цеха (бессточные технологии)

Основные характеристики технологии:

  • Очень высокая эффективность очистки воды;

  • Низкие эксплуатационные затраты;

  • Возможность регулирования качества очистки воды (после микрофильтрации или после обратного осмоса);

  • Возможность увеличения производительности очистных сооружений благодаря модульности исполнения;

  • Компактное оборудование (низкая высота и/или занимая технологическими установками площадь);

  • Сокращение водопотребления на 95% и отсутствие сброса жидких отходов.

       При использовании вакуум выпарной установки с компрессией пара возможно значительно снизить энергопотребление.

Технологическое оборудование для создания замкнутого цикла водообеспечения:>

Электрофлотатор:

Электрофлотатор

Рис.1. Электрофлотатор для очистки сточных вод от тяжелых металлов, нефтепродуктов, ПАВ и взвешенных веществ.

Таблица.1. Технические характеристики электрофлотатора для оборотного водоснабжения предприятий

Габаритные размеры, мм:
  длина 2500
  ширина 1300
  высота 1300
Масса, кг   200
Производительность, м3/час до 10
pH обрабатываемой воды для извлечения следующих металлов:    
  никель 9,5 - 10
  медь и цинк 9 - 9,5
  алюминий 6 -7
  хром (III) 9,5 - 10
  железо (III) 6,5 -7,5
  кадмий 9,5 - 10

в смеси

9 - 10

нефтепродуктов, жиров, масел

6,5 - 8
Исходная концентрация загрязнений, мг/л не более

тяжелые металлы

10 100

взвешенные вещества

30 300

нефтепродукты

50 1000
Остаточная концентрация загрязнений, мг/л не более

тяжелые металлы

0,1 1

взвешенные вещества

0,3 2

нефтепродукты

0,5 50
Потребляемая мощность, кВт*ч/м3 не более 0,5
Напряжение питания электродов, В   24
Максимальный ток на электродах, А   200
Срок службы нерастворимых электродов, лет до 10

Промышленная установка обратного осмоса

       Промышленная установка обратного осмоса в решает две важных задачи процессе оборотного водоснабжения предприятия:

  • Обессоливание воды и нормализация анионного состава для возврата воды в гальваническое производство на операции промывки деталей и приготовления растворов нанесения покрытий (состав очищенной воды соответствует категории 3 по ГОСТ 9.314));

  • В процессе мембранного концентрирования сокращает количество сточных вод, поступающих на выпарную установку в 3,5-4,5 раза, таким образом, значительно сокращаются капитальные затраты на приобретение вакуумной выпарной установки или роторного пленочного испарителя и энергетические затраты на процесс вакуумного выпаривания

Оборотное водоснабжение

Рис.2. Установка обратного осмоса

Таблица 1. Результаты очистки сточных вод гальванического производства на очистных сооружениях, спроектированных и построенных по комбинированной технологии - электрофлотация / микрофильтрация / обрантый осмос:

Вещество Концентрация, мг/л
Сточные воды После ЭФ После УФ После ОО ПДК МВК (СПб) 2 кат. Гост 9.314 ПДК РХ
Медь, Cu2+ 5-30 0,3-0,8 0,1 <0,01 0,5 0,3 0,001
Никель, Ni2+ 5-30 0,2-0,7 <0,04 <0,01 0,5 1,0 0,01
Цинк, Zn2+ 5-30 0,3-0,7 <0,04 <0,01 2 1,5 0,01
Хром, Cr3+ 5-30 0,5-1,2 0,1 <0,01 1 0,5 0,07
Железо, Fe3+ 5-30 0,1 0,01 <0,01 3 0,1 0,1
Алюминий, Al3+ 5-30 0,2 <0,04 <0,01 1 (0,5) 0,04
Свинец, Pb 5-30 1-2 <0,04 <0,01 - (0,03) 0,006
Кадмий, Cd2+ 5-30 1-2 0,1 <0,01 0,01 - 0,005
Сульфаты 1000-1500 1000-1500 1000-1500 <30 500 50 -
Хлориды 100-200 100-200 100-200 <4 350 35 -
АПАВ 1-5 0,5-2,5 0,1-1 <0,01 0,5 1,0 0,25
Нефтепродукты 5-30 0,5-1 <0,05 <0,01 0,1 0,3 0,05

Опросный лист - Оборотное водоснабжение предприятий

Получить подробную консультацию специалистов и заказать разработку технологии и приобрести необходимое оборудование Вы можете позвонив по телефонам: (495) 768-06-46 и (495) 788-35-37. Мы осуществляем строительство очистных сооружений промышленных предприятий на основе наилучших доступных технологий по ключ!

 

Рейтинг@Mail.ru
© 2003-2015 Компания «ЛВ-Инжиниринг».
Оборотное водоснабжение. Очистка сточных вод.
Гальваническое производство. Гальваническое оборудование.
Сайт работает на системе управления «СКИФ». Вебск.
Rambler's Top100